Neben den typischen drucklosen und druckbeaufschlagten Tanks für die Kraftstoffindustrie sind wir auch auf die Herstellung von Prozess- und Industrietanks spezialisiert. Je nach Art des gelagerten Mediums können wir eine Vielzahl von Lösungen anbieten, die die Einhaltung der physikalisch-chemischen Eigenschaften und der entsprechenden Temperatur gewährleisten. Wir sind uns darüber im Klaren, dass diese Parameter in vielen Fällen entscheidend für die Kontinuität der Prozesse sind, bei denen die Stoffe verwendet werden.
Unsere erfahrene Konstruktionsabteilung setzt Projekte nach individuellen Kundenwünschen um. Unser Know-how ermöglicht es uns, Industrietanks aus Stahl in jeder Größe, die für alle Betriebsbedingungen und Medien mit unterschiedlichen Eigenschaften geeignet sind, herzustellen. Wir können sie mit zusätzlichen Schutzschichten (z.B. zusätzlichen Korrosionsschutzschichten oder Wärmedämmbeschichtungen), inneren Heizkörpern oder Schlangenrohren ausstatten.
Arten von Industrietanks im Ekonstal-Angebot
Wir achten sowohl auf Festigkeits- und Dichtheitsparameter als auch auf die optischen Parameter unserer Produkte.
Unsere Produktpalette umfasst u.a.:
- Tanks für Flugtreibstoffe
- Mineralöltanks
- Tanks für Lagerstättenwasser
- Tanks für Korrosionsinhibitoren
- Tanks für Öle
- Heizöltanks
- Harnstofftanks
- Speichertanks
- Wasserversorgungsbecken
- Tanks für Glykol
- Tanks für Säuren
- Polyol- und Isocyanat-Tanks
- Sickerwassertanks und Tanks für Industrieabwässer
- Tanks für Chemikalien
- Tanks für Scheibenwaschflüssigkeit
Prozess- und Industrietanks aus Stahl – für wen?
Ganz allgemein gefasst, werden Prozesstanks überall da eingesetzt, wo ein beliebiger technologischer Prozess verläuft. Daher werden sie eigentlich in allen Industriezweigen, z.B. in der petrochemischen, Schönheitspflege-, Kraftstoff-, Chemie-, Pharma- und Lebensmittelindustrie eingesetzt. Sie können sich durch ihre Bauweise und das Fassungsvermögen, das an die tatsächlichen Bedürfnissen angepasst ist, unterscheiden. Die Endbehandlung erfolgt auf eine solche Weise, dass die Normen, die auf die Lagerung von verschiedenen in der Industrie eingesetzten Stoffen anwendbar sind, erfüllt werden. Dies bedeutet, dass sie mit zusätzlichen Bauteilen ausgestattet werden können, die aus Sicht des technologischen Prozesses, an dem sie beteiligt sind, erforderlich sind. Prozess- und industrielle Tanks aus Stahl sorgen für Kontinuität der Fertigung, denn sie ermöglichen einen einfachen und sicheren Zugriff auf Kraftstoffe und Halbprodukte wie Öle, Harnstoff, Glykol oder andere chemische Stoffe.
Industrielle Stahltanks – worauf muss man achten?
Jeder Stahltank, unabhängig davon, ob er für die Lagerung von Kraftstoffen, Flüssiggas, Düngemitteln oder für industrielle Zwecke bestimmt ist, muss entsprechende technische Kriterien erfüllen. Sie umfassen u.a.:
- Widerstandsfähigkeit gegen Umweltbedingungen,
- Dichtheit
- Korrosionsbeständigkeit,
- thermische und mechanische Stabilität.
Besonders gilt es für aggressive Stoffe, die bei einem unkontrollierten Leck mit einer Verschmutzungs- oder Brandgefahr drohen. Je nach Verwendungszweck und Nutzungskonzept sollte ein Prozesstank mit geeigneten Bauteilen wie Ventilen, Pumpen, Stutzen, Alarm- und Sicherheitssystemen ausgestattet sein. Außerdem sollte er solche Lagerungsbedingungen gewährleisten, die nicht die physikalisch-chemische Eigenschaften des gespeicherten Mediums beeinträchtigen. Zumal die heutigen technologischen Prozesse kompromisslose und fortschrittliche Lösungen erfordern, die eine hohe betriebliche Effektivität und eine volle Sicherheit gewährleisten.
